news
新聞資訊
合金鑄鋼軋輥為什么要進行球化退火熱處理？
發布時間： 2021-08-18 16:22:46.000
來源：
合金鑄鋼軋輥進行球化退火熱處理，主要是為了改善軋輥的切削性能，提升切削效率并為后續的淬火處理做好相應的組織準備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉變為球狀，亦即在鐵素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物，成為球狀珠光體組織。生產中選擇球化溫度，一般略高于Ac1臨界點。溫度過低則所需的球化時間過長，溫度過高則會導致粒度粗細不等的粒狀珠光體出現。
上一篇： 合金鑄鋼軋輥為什么要進行淬火熱處理？
下一篇： 冶金鑄鋼軋輥為什么要經過高溫擴散處理？
更多新聞
復合軋輥的無損檢測通常用超聲波探傷儀進行。冷軋輥探傷標準中通常把輥身依受力情況分成表面區、中心區和中間區，然后依斷裂力學原理分別規定各區允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應具備軋輥制造知識，以便于判定缺陷性質，同時還應兼有軋輥使用知識，才能估計這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發服役損傷。
1、下料：輥體用無縫鋼管，軸頭用45#圓鋼及兩頭法蘭盤。2、車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭號件的合作部位結合面。3、焊接加工：(根據圖紙，在輥體內部如有通油或通水等結構，需事先進行內管焊接加工)輥體內管焊接：校對兩頭軸與內套管的同軸度，只焊軸頭上的內端板。把內套裝入輥體內，焊接內端板與輥體的合作交界處。把外端板裝在兩頭軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處?！ ?、輥毛坯進行退火處理?！ ?
冷軋輥制造過程的主要環節有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗。冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制應力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問題，容易導致瞬間高溫，使工作輥受到強烈熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲應力、扭轉應力、剪切應力引起的開裂和剝落的能力，同時也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以如何提升軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業面臨的重大
快捷導航
產品中心
